梧州制药粉针车间备件室7S管理工作纪实

来源:梧州制药 发布时间:2022-10-13 浏览次数:1491


“7S”进行中




梧州制药粉针车间备件室

7S管理纪实


为提升企业管理水平,夯实企业发展基础,梧州制药根据中恒集团的要求,在企业内通过试点带动逐步铺开的形式,推进以“整理(Seiri)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 、安全(Safety)、节约(Saving)”为内容的7S管理,营造干净整洁的生产和办公环境、良好的工作秩序和严明的工作纪律。7S管理推行以来,不少车间和部门都焕然一新,整个企业的形象和精神面貌都在悄然变化着……

7S管理工作开始前,布局凌乱、拥挤的备件室严重影响员工的工作效率。粉针车间成立7S管理团队,并设立区域责任人、督导室和组员,成员根据实际情况和立正顾问的指导,总结提炼现存问题,寻找问题解决方案。

针对物品摆放凌乱,没有明显标识,物品寻找时间花费较多的现状,组员通过三维建模,对备件室进行重新布局。改善后,对货架进行横向摆放,空间利用率提高10%,腾出了较多空间,通道距离也增大了,方便人员、车辆通过。

改善前

改善后

货架摆放从B到S按照常用件——不常用件——呆滞品的排列顺序摆放,物品领用人进门后能一目了然快速找到物品。

改善前

改善后

对于双面悬臂式货架不锈钢管摆放凌乱,钢管进出困难,并影响人员车辆走动的问题,团队通过变更成2个单面悬臂式货架,并将货架移位靠墙壁摆放解决问题。改善后,不锈钢管进出通畅,不影响人员车辆移动,同时减少了安全隐患。

改善前

改善后

原来的货架物品数量巨大,存在部分闲置物品。团队对此类物品,划分出呆滞品区,入箱保管,并在箱面做好标识,注明内容物,有效缩短了每月盘点所耗时间。

改善前

改善后

原来的货架物品数量巨大,存在部分闲置物品。团队对此类物品,划分出呆滞品区,入箱保管,并在箱面做好标识,注明内容物,有效缩短了每月盘点所耗时间。

改善前

改善后

备件室7S管理已初步成形,但还有很大的提升空间。在现有改善成果的基础上,团队成员致力于备件室管理规范化、信息化打造。原来备件物品的借用流程采用纸质登记,该种方式存在记录流程繁琐、登记时间长、信息不明确等问题。针对该问题,备件室对A货架试行草料小程序登记出入库流程,提升领取备件的速度。

改善前

改善后


本次备件室7S管理工作整改项目41项,完成了40项,完成率95%,经统计备件室现存物品种类3920种,总数量合计109780余件,通过对其重新规划,按种类、按需求重新布置,将整改领用物品耗时缩短了约66.6%。划分出呆滞品后,缩短了每月盘点所耗时间约50%。

通过开展7S管理活动,不仅使车间的工作环境进一步标准化,提高工作效率,降低生产成本,切实保障职工安全,还通过变化为企业发展注入新活力,有效提升企业的形象。感谢立正顾问团队的悉心指导和公司领导的大力支持,在7S管理和精益生产这条道路上,粉针车间团队将会越战越勇,再创佳绩,为公司创造更大的效益!




图片:钟键渭 麦自峻


文字:吴思霖






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